在“双碳”目标与新能源转型的大背景下,光伏电站正迅速扩张,规模化、集约化趋势日益明显。但随之而来的,是运维难度的持续升级:人工清洗难、巡检效率低、地形适应性差、安全风险高等问题,制约着电站发电效率的进一步释放。
如何在控制成本的前提下实现高效、精准、安全的电站运维?
答案正逐渐清晰——光伏运维机器人。
灰尘、沙粒、鸟粪等沉积物会严重影响光伏组件的光照吸收,造成5%-30%的发电量损失。传统人工清洗耗时费力,还存在跌落、高温等安全隐患。相比之下,清洗机器人采用高压喷淋、智能刷洗或干式滚刷技术,适应不同污染类型和安装角度。
以迈步智能清洗机器人为例,其搭载高压水泵系统与智能感知算法,可实现自动导航、自主作业,每小时清洗面积超4000㎡,支持夜间作业、语音提示及远程控制,大幅降低人工参与度。
杂草干扰组件散热,遮挡阳光,甚至引发火灾隐患。传统割草依赖人工和油机设备,效率低、油耗高,维护成本居高不下。履带式割草机器人具备更强的越野通过能力,可在山地、滩涂、坡面等复杂环境下稳定作业,具备路径规划、障碍物识别与远程遥控等功能,实现全天候精准割草。
例如,迈步智能割草机器人配备高扭矩电驱系统和智能避障雷达,作业效率可提升60%以上,广泛应用于大型地面电站、山地丘陵电站、农光互补场景等。
配备红外热成像、光学镜头、AI识别算法的巡检机器人,可以对光伏组件热斑、遮挡、裂纹、电气异常等进行快速筛查。
与传统人工检测相比,机器人作业精度高、数据可视化程度高,支持远程数据上传及自动生成报表,极大提高了决策效率和故障响应速度。
自主导航与路径规划:基于GNSS/RTK定位系统,结合视觉SLAM算法,机器人可实现厘米级导航精度,并自动生成最优作业路径。
环境感知与避障能力:激光雷达、超声波传感器、边缘AI计算模块构建起完整的环境感知体系,支持障碍规避、高温保护、断电自动返航等功能。
远程管理与云平台接入:通过移动APP或云平台,运维人员可实时查看机器人状态、作业进度、历史记录,支持远程参数调整与任务调度。
模块化设计与多功能拓展:部分机器人支持功能模块切换,如清洗/巡检/割草一体化设计,有助于降低系统投资成本。
中西部戈壁电站:大温差、强风、高沙尘环境,迈步割草机器人稳定运行半年无重大故障。
江南湖面电站:清洗机器人通过RTK定位及水体作业适配算法,实现精准航线规划,替代人工船只,大幅降低作业成本与风险。
山地光伏项目:履带式割草机器人爬坡能力强,作业时长长,显著提升运维覆盖率,减少高风险人工作业。
预测性维护:机器人采集的多维数据结合AI模型分析,可预测组件老化、热斑生成趋势,实现提前处置。
光-储-维一体化协同:机器人可接入储能系统与EMS平台,实现运维策略自动化调节。
全生命周期管理:机器人支持运行周期内的数据追踪与健康评估,助力光伏资产智能化管理。
光伏电站的未来,离不开“机器人的加入”。
它们不是简单的“替代人工”,而是在助力构建一个更智能、更高效、更可持续的光伏运维体系。
迈步智能正与众多合作伙伴一道,推动智能机器人走向全国更多的光伏项目现场,让清洁能源真正“发得多、管得住、用得起”。