飒沓旨在为用户提供光伏全生命周期机器人化的解决方案。
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飒沓旨在为用户提供光伏全生命周期机器人化的解决方案。
漂浮载体（常见材料：HDPE、钢结构）是系统的基础，运维目标为维持结构完整、抗腐蚀与姿态稳定。
定期巡检：每月或每季度使用无人机/人工巡检，检查裂纹、拼接渗漏与焊缝锈蚀。
防腐维护：钢结构半年检查防腐涂层并补涂；HDPE 检查紫外老化与脆化并替换老化模块。
浮力与姿态监测：实时传感器监测倾斜度（安全范围 ≤5°），倾斜异常需排查进水或附着物并处理。
组件为发电核心，需重点应对盐雾、积盐与冲击风险。
盐雾清洁：建议每 2–3 个月或雨后 1 周内进行低压淡水冲洗与软毛刷清洁，避免高压或海水冲洗。
密封与检修：季度检查边框密封胶，及时补胶或更换受损组件。
支架维护：检查连接件松动、表面腐蚀，必要时紧固并补涂防腐层。
设备密封与防潮：逆变器与汇流箱应为 IP67 及以上等级，每月检查密封与凝露；可配置除湿装置。
电缆绝缘检测：每季度使用绝缘电阻表检测（推荐 ≥10MΩ），发现破损立即更换。
接地系统检测：每半年检测接地电阻（目标 ≤4Ω），超标时增加接地极或使用降阻剂。
张力监测：实时张力传感器监控链索拉力，异常波动需排查锚碇移位或链体损伤。
水下巡检：半年使用 ROV 检查锚碇、链体与防腐护套情况。
极端天气前加固：台风或风暴潮来袭前加固连接件并增加临时配重。
对金属部件每 1–2 年进行防腐喷涂或镀锌。
布设盐雾传感器，台风或沿海极端事件后提升巡检频率。
物理清理：每季度淡水清洗或人工去除附着贝类与藻类。
防附着涂层：使用环保型硅基涂层（有效期 1–2 年），并定期补涂。
生态友好防治：推荐低功率超声或紫外抑制技术，避免化学药剂污染海域。
预警机制：与气象部门联动，提前 48 小时接收台风/风暴潮预报并启动预案。
预处理：关闭非必要设备，固定临时设施，检查并加固锚固系统。
灾后排查：优先核查锚固、电气与浮体安全后再恢复发电。
无人机巡检：每周使用搭载高清相机与热成像的无人机，识别积盐、热斑与破损，显著降低现场作业。
水下机器人（ROV）：定期检测水下电缆与锚碇，及时发现水下故障。
AI 诊断：构建数据驱动的异常识别模型，实现发电量骤降、张力异常等自动预警。
运维人员须持有海上作业证与电工资质，定期进行海上急救与电气安全培训。
现场佩戴救生衣、绝缘手套，禁止单人作业；风速 ≥6 级或浪高 ≥1.5m 时停止作业。
配置漏电保护（动作电流 ≤30mA），并进行月度检测。
配备干粉灭火器并禁止在逆变器室使用水灭火。
设置警示浮标与 LED 照明，提前与海事部门报备航道范围。
运维过程中禁止向海中排放油污或清洗剂，垃圾带回陆地处理。
每季度检测光伏阵周边海水水质，遵守相关海洋环境法规。
避免在鱼类产卵期或洄游期进行大规模施工，减少生态干扰。
岸上运维站应储备关键备件，保证 48 小时内替换核心设备。
小型故障现场修复；大型故障（如锚固失效）需协调专业打捞与吊装装备。
人员落水：立即启动救援预案，作业船靠近投放救生圈并联系海事救援。
电气火灾：切断电源，使用干粉灭火器并排查火因。
油污泄漏：使用吸油毡与围油栏控制并上报环保部门；做好记录与善后处理。
海上光伏运维是一项系统工程，需结合防腐措施、环境适配、智能监测与严格的安全管理。通过科学化、数字化与标准化运维，可提升电站安全性、发电效率与全生命周期价值。
